Kontinuirani ploščasti sušilnik serije PLG
Opis
Kontinuirni sušilnik za plošče serije PLG je nekakšna visoko učinkovita oprema za neprekinjeno sušenje.Njegova edinstvena zgradba in načelo delovanja zagotavljata prednosti visoke toplotne učinkovitosti, nizke porabe energije, manj zasedenega prostora, preproste konfiguracije, enostavnega upravljanja in nadzora ter dobrega delovnega okolja itd. Široko se uporablja v procesu sušenja na področju kemije, farmacije , kmetijske kemikalije, živila, krma, proces kmetijskih in stranskih proizvodov itd., in je dobro sprejet v različnih industrijah.Zdaj obstajajo tri velike kategorije, običajni tlak, zaprti in vakuumski slogi ter štiri specifikacije 1200, 1500, 2200 in 2500;in tri vrste konstrukcij A (ogljikovo jeklo), B (nerjavno jeklo za kontaktne dele) in C (na osnovi B za dodajanje nerjavečega jekla za parne cevi, glavno gred in podporo ter obloge iz nerjavečega jekla za telo cilindra in zgornji pokrov ).S sušilno površino od 4 do 180 kvadratnih metrov imamo zdaj na voljo na stotine modelov serijskih izdelkov in različnih vrst pomožnih naprav, ki izpolnjujejo zahteve različnih izdelkov.
Načelo
To je inovativni horizontalni šaržni vakuumski sušilnik.Vlaga mokrega materiala bo izhlapela s prenosom toplote.Mešalo z otiralom bo odstranilo material na vroči površini in se premaknilo v posodo, da bo oblikovalo krožni tok.Izhlapelo vlago bo črpala vakuumska črpalka.
Mokri materiali se neprekinjeno dovajajo v zgornjo sušilno plast v sušilniku.Ko se roka brane vrti, material teče skozi površino sušilne plošče vzdolž eksponentne vijačnice, jih bodo obračali in mešali neprekinjeno.Na majhni sušilni plošči se bo material premaknil na njen zunanji rob in padel na zunanji rob velike sušilne plošče pod njo, nato pa se bo premaknil navznoter in padel navzdol od svoje osrednje luknje do majhne sušilne plošče na naslednji plasti. .Tako majhne kot velike sušilne plošče so razporejene izmenično, tako da lahko material neprekinjeno prehaja skozi celoten sušilnik.Grelni medij, ki je lahko nasičena para, vroča voda ali termalno olje, bo speljan v votle sušilne plošče od enega konca do drugega konca sušilnika.Posušen izdelek bo padel iz zadnje plasti sušilne plošče na spodnjo plast telesa vonja in ga bodo brane premaknile do izpustne odprtine.Vlaga izstopa iz materialov in bo odstranjena iz odprtine za izpust vlage na zgornjem pokrovu ali pa jo bo izsesala vakuumska črpalka na zgornjem pokrovu za vakuumski krožni sušilnik.Posušen izdelek, izpuščen iz spodnje plasti, je mogoče pakirati neposredno.Zmogljivost sušenja je mogoče povečati, če je opremljen z dodatnimi napravami, kot so rebrasti grelnik, kondenzator za rekuperacijo topil, vrečasti filter za prah, povratni in mešalni mehanizem za posušene materiale in sesalni ventilator itd. Topilo v tem stanju paste in toplotno občutljive materiale je mogoče preprosto regeneriramo, lahko pa izvedemo tudi termično razgradnjo in reakcijo.
Lastnosti
(1) enostaven nadzor, široka uporaba
1. Regulirajte debelino materiala, vrtilno hitrost glavne gredi, število krakov brane, obliko in velikost brane, da dosežete najboljši proces sušenja.
2. Vsako plast sušilne plošče je mogoče napajati z vročim ali hladnim medijem posamično za ogrevanje ali hlajenje materialov in omogoča natančno in enostavno kontrolo temperature.
3. Čas zadrževanja materialov je mogoče natančno prilagoditi.
4. Ena smer toka materialov brez povratnega toka in mešanja, enakomerno sušenje in stabilna kakovost, ponovno mešanje ni potrebno.
(2) Enostavno in preprosto upravljanje
1. Zagon sušilnega stroja je zelo preprost
2. Ko je dovajanje materiala ustavljeno, ga je mogoče enostavno izprazniti iz sušilnika z branami.
3. Skrbno čiščenje in opazovanje je mogoče izvajati znotraj opreme skozi veliko okno za ogled.
(3) Nizka poraba energije
1. Tanka plast materialov, nizka hitrost glavne gredi, majhna moč in energija, potrebna za transportni sistem materialov.
2. Sušite s prevajanjem toplote, tako da ima visoko učinkovitost ogrevanja in nizko porabo energije.
(4) Dobro delovno okolje, topilo je mogoče obnoviti in izpust prahu izpolnjuje zahteve izpušnih plinov.
1. Vrsta normalnega tlaka: zaradi nizke hitrosti zračnega toka znotraj opreme in visoke vlažnosti v zgornjem delu in nizke v spodnjem delu prašni prah ni mogel lebdeti do opreme, zato v izpušnem plinu skoraj ni prahu v prahu. odprtino za vlažno praznjenje na vrhu.
2. Zaprti tip: opremljen z napravo za rekuperacijo topila, ki lahko enostavno rekuperira organsko topilo iz vlažnega nosilnega plina.Naprava za rekuperacijo topil ima preprosto strukturo in visoko stopnjo rekuperacije, dušik pa se lahko uporablja kot vlažen nosilni plin v zaprtem obtoku za tiste, ki so izpostavljeni gorenju, eksploziji in oksidaciji ter strupenim materialom, da se zagotovi varno delovanje.Posebej primeren za sušenje vnetljivih, eksplozivnih in strupenih materialov.
3. Vakuumski tip: če ploščasti sušilnik deluje pod vakuumom, je še posebej primeren za sušenje toplotno občutljivih materialov.
(5) Enostavna namestitev in majhna zasedena površina.
1. Ker je sušilni stroj v celoti za dostavo, ga je zelo enostavno namestiti in pritrditi na mestu samo z dvigom.
2. Ker so sušilne plošče razporejene po plasteh in nameščene navpično, zavzame majhno površino, čeprav je sušilna površina velika.
Značilnosti tehnologije
1. Sušilna plošča
(1) Projektni tlak: splošno je 0,4 MPa, maks.lahko doseže 1,6MPa.
(2) Delovni tlak: splošni je manjši od 0,4 MPa in maks.lahko doseže 1,6MPa.
(3) Grelni medij: para, vroča voda, olje.Ko je temperatura sušilnih plošč 100 °C, lahko uporabite vročo vodo;pri 100°C~150°C bo to nasičena vodna para ≤0,4MPa ali parni plin, pri 150°C~320°C pa olje;pri >320˚C se segreva z elektriko, oljem ali topljeno soljo.
2. Sistem prenosa materiala
(1) Obrat glavne gredi: 1~10r/min, elektromagnetizem časovnega pretvornika.
(2) Roka brane: Obstaja 2 do 8 kosov roke, ki se pritrdijo na glavno gred na vsaki plasti.
(3) Rezilo brane: Obdaja rezilo brane, lebdi skupaj s površino plošče, da ostane v stiku.Obstajajo različne vrste.
(4) Valj: za izdelke, ki se zlahka aglomerirajo ali z zahtevami mletja, je lahko prenos toplote in postopek sušenja
ojačan z namestitvijo valjev na ustrezna mesta.
3.Školjka
Obstajajo trije tipi možnosti: normalni tlak, zaprti in vakuumski
(1) Normalni tlak: valj ali osemstranski valj, obstajajo cele in dimidiatne strukture.Glavne dovodne in odvodne cevi za grelne medije so lahko v lupini, lahko pa tudi v zunanji lupini.
(2) Zatesnjeno: Cilindrična lupina, ki lahko prenese notranji tlak 5 kPa, glavni kanali dovoda in odvoda grelnega medija so lahko znotraj lupine ali zunaj.
(3) Vakuum: Cilindrična lupina, ki lahko prenese zunanji tlak 0,1 MPa.Glavni dovodni in izstopni kanali so znotraj lupine.
4.Grelnik zraka
Običajno za uporabo velike zmogljivosti izhlapevanja za povečanje učinkovitosti sušenja.
Aplikacija
Sušenje, toplotna razgradnja, zgorevanje, hlajenje, reakcija in sublimacija
1. Organske kemikalije
2. Mineralne kemikalije
3. Farmacevtski in živilski izdelki
4. Krma in gnojilo
Adaptacijski materiali
Suha piroliza Zgorevanje Hlajenje Reakcija Sublimacija
Organski kemični izdelki, anorganski kemični izdelki, zdravila, hrana, krma, gnojila
Specifikacija
| specifikacija | Zunanji premer mm | Višina mm | Suha površina m2 | Moč Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | 2100 Φ | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | 2900 Φ | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80,0 |
| specifikacija | Zunanji premer mm | Višina mm | Suha površina m2 | Moč Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | 3800 Φ | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
